2本のパイプをはんだ付けして結合する場合、酸化の発生を防ぐ必要があります。 自然界では酸化が起こるため、水分が多く高温になると酸化を防ぐためにフラックスを使用することが非常に重要です。 ただし、錫メッキフラックスと通常のフラックスのどちらがより優れており、より効果的です。

通常のフラックスとは対照的に、錫メッキフラックスはパイプの酸化に対する保護に優れています。 どちらもタスクを処理できます。 ただし、錫めっきペーストは、どのような高温でも優れた保護を提供し、洗浄性も向上します。

はんだ付け用のフラックスにはさまざまな種類があり、それぞれに一長一短があります。 ただし、プロジェクトにどちらが最適かを知るために、パイプを保護するフラックスの仕組みと、錫めっきと標準フラックスの違いを考慮してみましょう。

錫メッキフラックスと通常のフラックスはどちらが優れていますか?

配管の際は、お客様のニーズに合わせてフラックスの種類を検討してください。 この標準フラックスは、処理したいさまざまなプロジェクトに対して適切に機能します。 パイプを強力に保護し、パイプからの水漏れを防ぎます。

ただし、さまざまな点で、錫めっきフラックスが好ましい選択肢です。 高温下でもより高い保護力を発揮します。 大部分の配管は高温で動作するため、錫メッキフラックスの使用は優れた選択肢です。

錫メッキフラックスとは何を意味しますか?

フラックスにはさまざまな種類があり、金属や配管のニーズに合わせて選択できます。 これらのオプションの 1 つは錫めっきフラックスです。 鉛フリーの錫めっきフラックスは、前に説明したはんだ付け用フラックスのタイプと非常によく似ています。 ただし、少量のはんだが含まれています。 これにより効果的な接着が実現し、パイプを通さずに熱の伝達を助ける役割を果たします。

以下に錫メッキフラックスの特徴をいくつか示します。

• 粉末状で、パイプの外側と内側の部分を洗浄するのに役立ちます。
• パイプのはんだ付けが非常に簡単になります
• 鉛フリーはんだ線を使用しています
• より大きな直径の銅管にも使用できます
• 経験が少なくても簡単に使用できます
• 鉛フリーの錫めっきフラックスを使用すると、さまざまな種類の配管に対応できます

あなたが一緒に働きたいもの。 過熱して溶けることはありません。 さらに、はんだ付けが含まれているため、金属の適切な組み合わせを保証するのに最適です。

錫メッキフラックスの利点は何ですか?

錫メッキ用フラックスには、従来のフラックスとは対照的に多くの利点があります。 標準のフラックスのように機能するだけではありません。 ただし、混合物にハンダを加えることでパイプの耐熱性が向上し、パイプの洗浄に役立ちます。 以下に、錫メッキフラックスの利点をいくつか示します。

• 接合が必要なあらゆる種類の金属に対応可能
• この方法は、パイプ内に存在するすべての酸化物を除去するのに優れており、非常に効果的です。
• 鉛は含まれていません
• 初心者でも簡単に使えます
• あらゆる高温にも耐えられるため、金属の用途は関係ありません。
• 加熱しても再び液体に戻ることはありません。 これにより、他の種類のフラックスと比較してより効果的かつ効率的になります。

使用するパイプが高レベルの熱に耐える必要がある場合、または飲料水の浄化に必要な場合は、錫めっきフラックスを選択する必要があります。 これらのパイプは、水が熱くなっても破裂することはなく、これらの酸化物は除去されます。

さらに、錫めっきフラックスの利用に伴うプロセスにより、ユーザーはパイプをテストし、リードがあるかどうかを事前に知ることができます。 漏れがある場合は、調整を行ってからパイプを修理する時間があります。 これにより、パイプを取り付けるときに大きな混乱が生じるのを防ぎます。

錫めっきフラックスはどのように使用できますか?

 

錫メッキ用フラックスの使用を選択する場合は、事前にいくつかのことを考慮する必要があります。 以下に必要な備品をいくつか紹介します。 これらには次のものが含まれます。

• フラックスブラシ
• 布
• 錫めっき用フラックス（鉛フリーのものを選択してください）
• 鉛フリーはんだ
• はんだ付けトーチ

作業を始める前に、使用する予定の表面を準備する必要があります。 ここは、接合部だけでなく金属全体を柔らかくするためにはんだを利用できる場所です。 また、ほとんどの配管用途に錫めっきフラックスを使用する場合には、その上にはんだを追加する必要があることがわかります。 これにより熱の伝達が促進され、標準オプションと比較してより良好な接着が得られます。

パイプの接続

まず、パイプとカプラーのジョイントが連動して機能するかどうかを確認するためのテストが必要です。 これらのパイプにマークを付けるには、マーカーを使用します。 マークはジョイントの端より 1 インチ長くする必要があります。 次に、両方の部分を分離します

掃除してきれいにする

パイプが効果的に機能する準備が整っていることを確認するためにパイプのマーキングが完了したら、パイプの内側と側面の両方を磨きます。 スチールウールを活用できます。 適切な時間をかけて、パイプが完全に準備されていることを確認してください。

パイプを拭いてください

ここでは、パイプ上に発生する可能性のある残留物を取り除くためのパイプの準備を完了します。 ここで、次のことを行う必要があります。

• パイプ内に残った残留物を拭き取ります
• これらのパイプを組み合わせてください
• これらのパイプを錫メッキフラックスでコーティングします。 これを実現するにはここでブラシが必要です。

ワイヤーはんだを準備します

ここでは、パイプの周囲を一周できるように、はんだからワイヤーを十分にほどきます。 これは 1 回だけ実行してください。 次に、はんだがまっすぐになるようにまっすぐに伸ばします。

関節の加熱

これで、これらを組み合わせることができます。 トーチを使用してこれらの接合部を取得するために、熱を加えることもできます。 ジョイントのすべての部品が均一に加熱されていることを確認し、適切に貼り付けてください。 ここで使用する最大時間は 30 秒です。

それを終わらせて

最終段階は通常すぐに終わるため、準備しておくことをお勧めします。 ワイヤーをジョイント全体に通して、ワイヤーの先端がジョイントの上部中央に触れることを確認します。 トーチを少し動かし、はんだが少し溶けることを確認します。 はんだが両側に沿って流れるようにします。 この溶けたはんだが接合部に落ちていく様子をぜひ見てみたいものです。 カップリングの両側でこれを繰り返します。

通常のフラックスとは何を意味しますか?

レギュラーフラックスは、高品質のロジンはんだ付け用フラックスを安価でお求めやすい価格で提供しています。 フラックスは高い適用性を特徴としています。 したがって、鉄、銅、金、錫、その他の金属、溶接器具に適しています。

フラックスに使用されているロジンは乾燥状態でも導通するため、絶縁性に優れていると言えます。 さらに、回路基板などの他の金属物質に比べて腐食性がありません。 これに加えて、防食性もあります。

はんだフラックスは、さまざまな電子チップ溶接に適用できます。 電子機器用の通常のフラックスは、RoHS 準拠のはんだ付け用フラックスが必要な場合に便利な代替手段となります。 この RoHS 準拠により非常に効果的であることに加えて、各パックに 2 オンスも追加されます。

電子機器のはんだ付け時にフラックスを使用する方法

フラックスは、回路基板上の電子部品のはんだ付けプロセス前およびプロセス中に使用される化学洗浄剤として説明できます。 さらに、フラックスは、手はんだ付けと、プリント基板の委託製造業者が利用するさまざまな自動化プロセスの両方で役立ちます。 さらに、フラックスの主な目的には、不純物や酸化物を除去するだけでなく、洗浄によってはんだ付け用に金属の表面を準備することが含まれます。

金属が空気にさらされると常に酸化物が形成される可能性があり、高品質のはんだ接合の作成が妨げられる可能性があります。 また、このフラックスは、はんだ付け時に金属の表面が再酸化されるのを防ぎます。 また、溶融はんだの表面張力を変化させることにより、はんだ付けプロセスを支援します。

フラックスは、その基材と活性剤で構成されています。 後者は化学物質で、金属から酸化物を除去することではんだの濡れを良くします。 また、腐食を抑制しながらはんだ付けプロセスを支援する他の添加剤や溶剤も含まれています。 このフラックスは、液体、ペースト状、または固体の場合があります。 これは、どこでどのように使用されるかによって異なります。 手動はんだ付けまたは手はんだ付けの場合は、フラックス ペンを使用してフラックスを塗布できます。 委託製造業者が PCB 製造中に使用する自動はんだ付けプロセスでは、さまざまな方法でフラックスを塗布できます。

フラックスには他の種類もありますか?

他の種類のフラックスも使用できます。 キットを選択すると、はんだ線のコアに適切な種類のフラックスが含まれているかがわかります。 さらに、場合によっては、効果的に機能することを確認するために、別のフラックスを使用して作業したい場合もあります。 ほとんどの場合、酸の含有量が最も少ないフラックスを選択する必要があります。 以下にいくつかの効果的な選択肢を示します。

低熱用途に適したロジンフラックス

古いタイプのフラックスの大部分はロジンをベースとしています。 また、今日ではさまざまな用途に役立ちますが、より良い機能を確保するためにさまざまなオプションと組み合わせることもできます。 液体状のロジンフラックスは、冷却されるたびに固体に変化する液体として説明できます。 このため、回路基板にとって好ましいオプションとなります。

ロジンフラックスを扱う際に考慮すべき点を以下に示します。

• 使用する PCB からフラックスを除去します。
• ロジンフラックスはイソプロピルアルコールを使用して除去できます。
• フラックスが液体に戻ってしまいますので、高温になるものには使用しないでください。

水溶性フラックスで簡単に除去可能

これも利用できるオプションです。 これらは他の選択肢と比較してはるかに強力であり、他の選択肢と比較して酸化物をより速く除去します。 水に溶けるのでフラックスに使用するPCBパイプの洗浄が容易です。

金属の強固な接合を確保する無機酸フラックス

金属はんだ付けのプロジェクトによっては、無機酸フラックスを使用することもできます。 これは、完全にはんだ付けしたいより強力な金属に使用できる最適なフラックス タイプです。

最適なはんだ付けフラックスを選択する際に考慮すべき要素

電気回路を扱う場合、はんだごてを使用すると接続が非常に簡単になります。 ただし、電気接続が酸化せずに長期間機能し続けることを保証するには、電子機器に使用できる最も信頼性の高いはんだ付けフラックスを検討する必要があります。 以下に考慮すべき点がいくつかあります。

重さ

1 つの電気回路内では、はんだごてを使用して多数の電気接続を行う必要があります。 さらに、さまざまな電気回路で作業する場合は、過酷な使用に耐えるために多くのはんだ付け用フラックスが必要であることも示しています。

コンプライアンス

はんだ付け用フラックスについてあまり詳しくない方のために説明すると、これは化学薬品の組み合わせのようなもので、はんだ付けを終えた直後に電気接続部を洗浄するのに非常に役立ちます。 はんだ付け用フラックスのほとんどのオプションは、同様の化学組成を利用しています。

結論

この記事では、錫メッキと通常のフラックスを区別しました。 錫めっきフラックスと通常のフラックスを比較すると、標準タイプは強力で安全ですが、錫めっきフラックスはさらなる保護を提供します。 この追加されたはんだ付けにより、パイプが耐熱性になり、パイプが糸状に保たれ、長持ちするようになります。 また、この錫メッキ用フラックスは酸化物やその他の汚染物質を除去し、パイプがあらゆる種類のプロジェクトで使いやすくなります。