エレクトロニクスの製造には、単に設計して製造するだけではありません。 基板と電子部品が安全であることを確認することは、PCB と電子部品の製造において重要な側面です。 技術の進歩により、エレクトロニクスはさまざまな環境要因にさらされるようになりました。 また、電子部品はその寿命の間に、化学的および機械的損傷を受けやすくなります。

コンポーネントの機能と信頼性は、危険な環境状況によって損なわれる可能性があります。 したがって、コンフォーマルコーティングの厚さは、さまざまな環境の危険によってもたらされる害に対する永続的な救済策であることが証明されています。 PCBビジネスでコンフォーマルコーティングを使用するには、その基礎を理解することが不可欠です。 コンフォーマルコーティングについてさらに学ぶために、この記事は知識ベースを拡大することを目的としています。

コンフォーマルコーティングの厚さには何が必要ですか?

回路基板とその部品は、コンフォーマル コーティングによって化学的劣化から保護されています。 ポリマー薄層もコーティングに含まれており、PCB 基板を外部の不純物から保護します。 コーティングは PCB の表面に適用されることがよくあります。

コンフォーマルコーティングは、化学薬品や湿気などの汚染物質や、有害な環境条件に対する防御も提供します。 さらに、この被覆は導体を腐食や短絡から保護します。 絶縁を提供し、電気コンポーネントへの機械的ストレスや熱ストレスを軽減します。 PCB の製造においては、コンフォーマル コーティングが依然として不可欠であり、多くの異なる分野で広く利用されています。

コンフォーマルコーティングの種類

コンフォーマルコーティングにはいくつかの形式があります。

ウレタン塗装

この種のコーティングにより、高い耐溶剤性が得られます。 こちらも強度の高いハードコートの一種です。 ウレタンコーティングは耐薬品性に優れ、耐絶縁性も向上します。 また、ポリウレタンコーティングにより低透湿性を実現しています。 さらに、磨耗にも強いです。

ただし、このタイプのコートには独自の欠点がいくつかあります。 高温環境ではウレタン樹脂は本来の機能を発揮しません。

シリコンのコンフォーマルコーティング

シリコーンコーティングは透明で柔軟性を保ちます。 また、耐腐食性や耐湿性にも優れています。 シリコンコーティングはウレタンと同様に湿気に強いです。 熱ストレスに対して非常に耐性があります。 シリコーン絶縁保護コーティングは高温でも効果的に機能します。 光を透過する性質を持っています。 シリコーン絶縁保護コーティングの絶縁抵抗はそれほど大きくありません。

アクリルコーティング

このコーティングは溶剤ベースで構成されています。 さらにアクリル樹脂被覆により防カビ性も備えています。 このコンフォーマル コーティング タイプは、透明、弾力性、硬さが特徴です。 アクリルはさまざまな有機溶剤に溶けるため、アクリルコーティングを修復することが可能です。 さらに、アクリルコーティングには速乾性があります。 しかし、回路基板の応力は十分に軽減されません。

エポキシ製の絶縁保護カバー

硬質絶縁保護コーティングがこの種類を表します。 エポキシコーティングは、溶剤や湿気による損傷に対する耐性があります。 これらは 2 つの異なる熱硬化性樹脂の組み合わせとして機能します。

エポキシ樹脂コーティングは、摩耗、化学薬品、湿気に対する耐性があるため、頻繁に使用されています。 ただし、PCB ボードに損傷を与えずにこのカバーを除去するのは困難です。 これは、熱硬化性混合物が硬化段階で収縮するためです。

パラキシレンコーティング

プロキシレンには結晶性および線状ポリマーの被覆が存在します。 コンフォーマルコーティングの材料はこれらのポリマーです。 この特別なコンフォーマルコーティングは高い透明度を持っています。 また、小さな隙間にも入り込む可能性があります。

PCBコンフォーマルコーティングの厚さの重要性は何ですか

電子製品は、コンフォーマル コーティングの厚さのおかげで最高の効率で動作します。 さらに、このコーティングには次の利点があります。

維持費や交換費の削減

PCB はコンフォーマル コーティングで保護されています。 その結果、回路基板へのダメージが軽減されます。 その結果、PCB の交換やメンテナンスの必要性が減ります。 また、損害の可能性を下げることで、より多くのお金と時間を節約できる可能性があります。 これは、少しのメンテナンスが必要になるために発生します。

リスク回避

特定の環境要因にさらされると、回路基板はさまざまな方法で損傷する可能性があります。 回路基板はコンフォーマルコーティングによってそのような害から保護されており、これがその主な目的です。 その結果、コンフォーマルコーティングの厚さにより、熱や湿気などの環境リスクから基板が保護されます。 PCB はまた、コンフォーマル コーティングによって塵、残留物、その他の汚染物質から保護されます。

検査の改善

UV コーティングやトレーサーもコンフォーマル コーティングの一部です。 紫外線光源の使用により、このような UV トレーサーはコーティングの評価に役立ちます。 この光は、コーティング内の剥離、亀裂、異物の検出に役立ちます。

極度の薄さ

回路基板やその他のガジェットには厚さと重量の制限があります。 コンフォーマルコーティングの厚さにはいくつかの利点があります。 これは、最も厳しい要件を満たすデバイスだけでなく、PCB にも適切に適合できるために起こります。

結論

PCB および電子部品の製造では、コンフォーマル コーティングの厚さが不可欠です。 これは、堅牢で信頼性の高い PCB を作成するための最も優れた方法の 1 つです。 さらに、このコーティングは電気的および機械的品質にも優れています。 その結果、コンフォーマル コーティングの厚さは通常 1 ～ 5 ミルの範囲になります。 コンフォーマルコーティングの厚さを選択するときは、重要な点を必ず考慮してください。