米国カリフォルニア州にあるサンノゼは、プリント基板 (PCB) 生産の温床の 1 つです。 基板の製造、試作、組み立ては、ここで提供されるトップサービスの一部です。

Sierra Assembly、Sonic Manufacturing Technologies、Green Circuits、Gorilla Circuits などの企業は、国内の大手 PCB メーカーです。 この記事では、これらの企業のさまざまな機能について詳しく説明します。

米国のPCB市場規模

サンノゼはカリフォルニア州にあるサンタクララの郡庁所在地です。 米国は、プリント基板（PCB）市場における支配力の低下を受けて、その地位を確立しようと奮闘している。

Yahoo Finance の最近の出版物では、電子機器製造会社約 26 社の上級幹部が米国政府に対し、1 億ドル規模の追加資金提供を求めています。 彼らは、先端エレクトロニクスおよび半導体市場への資金の展開は、米国がPCB市場でかなりの支配力を獲得するのに役立つだろうと主張した。

 

サンノゼのPCBメーカー

 

以下は、サンノゼのプリント基板 (PCB) のトップ メーカーとそのメーカーが提供するサービスの一部のリストです。

1. ソニックの製造技術

1996 年に設立された Sonic Manufacturing Technologies は、カリフォルニア州のサニーベール、パロアルト、マウンテン ビューの地域に幅広い PCB アセンブリ サービスを提供しています。

ａ． 回路基板の組み立てプロセス

Sonic では、回路基板の組み立てにもさまざまなプロセスを使用します。 例としては次のものが挙げられます。

鉛フリーアセンブリ
スルーホールテクノロジー (THT)
リード付きアセンブリ
表面実装技術 (SMT)
水溶性で洗浄不要のプロセス
侵入型リフロー
2回リフロー処理
圧入して・・・
選択的ウェーブはんだ付け

b. システム統合とBoxビルド

Sonic Manufacturing Technologies は、消費者独自のビジネス モデルに応じて回路基板を組み立てることもできます。 サブシステムのカスタマイズと追跡についても考慮されます。

このソリューションには、機能テスト、バックプレーン アセンブリ、受注生産 (BTO)、エンクロージャ、エンジニアリング サポート、受注構成 (CTO)、ケーブル & ハーネス アセンブリも含まれます。

2. シエラ組立技術

カリフォルニア州のヨーバ コート チノにあります。 Sierra Assembly Technology は、PCB 消費者向けに最高のアセンブリ サービス セットの 1 つを提供します。

創業 30 年の同社は、業界の品質基準の一部に完全に準拠した高品質のボードのみを製造するという長年の評判を持っています。 例は次のとおりです。

• IPC-610
• IPC-WHMA-A-620
• SBA
• ISO13485
• J-STD-001
• ISO 9001:2015

消費者向けの PCB アセンブリ

Sierra は、お客様の要件に応じて回路基板を組み立てます。 より多くの最適化の余地を与えるために、メーカーは次のような一連の PCBA も提供しています。

• フルターンキー PCBA
• 試作基板
• PCBAのリワーク
• ケーブルおよびワイヤーハーネスアセンブリ
• 中量用PCBA
• ボックスビルドアセンブリ
• 電気機械アセンブリ
• スルーホールPCBA
• 低コストのPCBA
• BGA アセンブリと;
• 混合技術 PCBA

3. グリーンサーキット

市場で 30 年以上の経験を持つ Green Circuits は、サンノゼでプロジェクトについて話し合うべき PCB アセンブリ会社の 1 つです。

同社は、フルサービスの電子機器製造サービス (EMS) を提供することに誇りを持っており、相手先商標製品製造業者 (OEM) と継続的に協力しています。

Green Circuits は、クイックターンのプリント基板アセンブリ (PCBA) の提供を専門としています。 これらは、メーカーが提携する OEM にエンドツーエンドのサービスとして提供されます。

これに関する機能には次のものが含まれます。

厳格な品質検査方法の使用。
単一、リジッド、多層 PCB など、さまざまな種類の基板のアセンブリ。
中量から大量の PCB の組み立て。
組み立てられたボードは RoH5 および RoH6 規格に準拠しています。
高度な PCB 製造および組立装置の使用。
フルターンキーまたは委託組立ソリューションの提供。
基板を組み立てる前に徹底的な設計レビューを行います。
同社が組み立てたプリント基板 (PCB) は、次の業界で使用されています。

モノのインターネット (IoT)
航空宇宙および防衛
ヘルステクノロジー
通信とネットワーキング
エンジニアリング
再生可能エネルギー
エンタープライズとクラウド
家庭用電化製品および;
教育と大学
アプリケーションに関しては、ボードは以下で使用するために展開されます。

衛星の組み立て
バイオニックニー
天然ガス漏洩検知システム
デジ
放射線治療システムと;
GPS追跡システム

4. ゴリラ回路

シリコンバレーで組み立てられた高品質の PCB を入手したい場合は、Gorilla Circuits にお問い合わせください。 約 19 年間このビジネスに携わってきた同社は、サンノゼのプリント基板アセンブリ (PCBA) において何が適切なボタンを押すかを知っています。

回路基板の消費者は次の理由からこの製品を信頼しています。

ａ． クイックターン PCBA 機能

Gorilla Circuits は 24 時間で回路を構築できます。 Fuji の革新的なフィーダー カートを使用することで、同社は一部のジョブをオフラインにして、より迅速に仕事を完了できるようになりました。

また、PCB 部品の調達とプログラミングのプロセスが合理化されているため、現実的なリードタイムが実現します。

b. デュアルテクノロジー機能

Gorilla Circuits は、スルー ホール テクノロジー (THT) と表面実装テクノロジー (SMT) に基づいた回路も組み立てます。

c. 設計レビューと DFM 準拠

また、Gorilla Circuits は、ボードが既存の要件に準拠していることを保証します。 このために実施されている取り組みには以下が含まれます。

オンデマンドの液体窒素を備えた 12 ゾーン オーブンを使用して、ボードのはんだ接合部の純度を最大 99.9% に保証します。
フロントエンド エンジニアリング サービスを使用した製造容易性設計 (DFM) 要件のレビュー。

d. 品質保証への取り組み

メーカーは、偶然に任せることなく、ボードのパフォーマンスを確認するテストも行います。 品質保証措置の一部を以下に示します。

SPI および AOI: 同社は、完成したすべてのプリント基板アセンブリ (PCBA) に対して、はんだペースト検査 (SPI) と自動光学検査 (AOI) の両方を実行します。 これらは、はんだ接合の欠陥、部品の不適切な配置、不適切な向きや位置ずれなどから発生する可能性のある設計エラーをリアルタイムで検出するために使用されます。
3D X 線検査: これは、SMT による基板の組み立て完了直後に行われる全数検査方法です。 これは、すべてのリードレス PCB コンポーネントの最終 QA でも行われます。 目的は、基板上のボイド、短絡、または断線を防ぐことです。
フライングプローブテスト
最初の記事の QA 検査と;
パラメトリックベンチテスト
5. アルテラフレックス回路
これは、PCB アセンブリを提供するという枠を超えた企業の 1 つです。 AlteraFlex は、プロトタイプや製造などの他の回路基板サービスも提供しています。

PCBA に関して会社が何をしなければならないのかを詳しく見ていきましょう。

ａ． SMTアセンブリ

AlteraFlex は自動組立プロセスを使用して、プリント基板 (PCB) の表面上にコンポーネント/部品を配置できるようにします。

さらに合理化するために、多層基板と両面 SMT 基板の組み合わせが提供されます。 機能には次のものが含まれます。

• リードタイムの短縮
• ミニチュアアセンブリと;
• 小型チップ パッケージ、ボール グリッド アレイ (BGA)、パッケージ オン パッケージ (PoP)、小型アウトライン集積回路 (SOIC)、超微細ボール グリッド アレイ (uBGA)、プラスチック リード チップなどのさまざまな SMT タイプの組み立てを専門としています。 キャリア (PLCC)。

 

b. BGA アセンブリ

AlteraFlex は、高性能デバイスの配置が必要な回路基板にボール・グリッド・アレイ (BGA) アセンブリの使用を優先します。

この機能には、Phoenix リアルタイム X 線システムを使用して BGA を検証すること、最大 4 つの自動配置システムを使用してはんだボールの被覆率を検査すること、3D 対応の自動システムを使用してはんだボールの高さの自動配置を検査することなどが含まれます。 次のいずれか:

MBGA
CBGAと;
PBGA
PCBA の全体的なパフォーマンスを保証するために、AlteraFlex は次のような多くの検証方法も使用します。

機能テスト
ボードのパフォーマンスの全体的な品質を確認するための目視検査。
インサーキットテスト (ICT)
X線検査により、裸の回路基板、QFNおよびBGAパッケージをチェックします。
自動光学検査 (AOI) は、極性の欠落、はんだペースト、PCB コンポーネントの欠落、およびファインピッチコンポーネントのチェックを行います。

6. グループ 7

Group Seven は、サンノゼに「しばらく留まった」PCB アセンブリ会社の 1 つと言えます。 1984 年にサンタクララで設立された同社は、それ以来、キッティング ソリューションを提供するという当初のビジネスから、いくつかの回路基板サービスを提供する「ある種の大手」に成長しました。

ａ． ターンキー製造サービス

Group Seven は、PCB アセンブリ プロセスの大部分をお手伝いしたいと考えています。 コンポーネントの調達だけでなく、ボードの組み立てプロセスも社内で行うことができます。

これらの機能は次のとおりです。

• ボックスビルドアセンブリ
• 表面実装技術 (SMT)
• 複雑なシステム構築
• スルーホールテクノロジー (THT)
• RoHS アプリケーション
• 混合アセンブリ (THT および SMT PCBA プロセスの組み合わせ)
• 非 RoHS アプリケーション
• ケーブルアセンブリと;
• ワイヤーハーネスアセンブリ

b. 顧客中心の組み立て

Group Seven は、あらゆる段階でお客様を連れて行きます。 ターンキーサービスを提供しますが、変更も可能です。 次のいずれかのオプションを使用できます: 委託、完全または一部。

組み立てが必要なボードの量や数には関係ありません。 会社はすべてを処理できます。 中級から低級の PCBA まであらゆるものをサポートします。

c. テスト機能

組み立てた基板は出荷前に動作確認を行っております。 このため、グループ セブンでは次のテスト方法を使用しています。

• デバッグ代替自動光学検査 (AOI)
• フライングプローブテストと;
• 機能テスト。

最後の言葉

このサービスを提供している会社がいくつかあるため、サンノゼで PCB 組み立て会社を見つけるのは非常に簡単です。 選択するときは、メーカーの組立プロセスの範囲、製品のコンプライアンス、近接性、および回路基板の完全生産を実行する能力を優先してください。