Siemens IoT は、IoT のフレームワークを製造能力のガジェットやスマート機器に適用します。 Siemens IoT はマシン間の接続に大きく依存しています。

目的は、インテリジェントマシンが特定のレベルで通信し、人間の接触だけでは不可能な方法で効果的かつ高いレベルで機能できるようにすることです。

シーメンス IoT: IT と OT の融合

デジタル ビジネス内の最大限の透明性は、OT (オペレーショナル テクノロジー) と IT (情報テクノロジー) を融合することによって可能になり、組織の境界の内外の分野全体で生成されたデータを有意義に使用できるようになります。

データを使用して産業プロセスを改善する

ビジネスは段階的にデジタル変革を遂げます。 特定のユースケースと関連する問題に対処したい場合: 問題解決の成功と継続的なプロセスと生産の最適化の秘訣はデータです。

優れた意思決定は統計によって裏付けられます。

デジタル組織の実現には、経営層やオフィスレベルのIT（情報技術）と工場や製造現場のOT（運用技術）を結び付けることが重要です。 IT/OT の相互作用により、データは双方向に移動できます。 目標は、膨大な量の情報を収集し、相関関係を理解し、機会を活かす能力を持つことです。

この目標に至る各企業の取り組みはそれぞれ異なります。多くの機能は、デジタル接続を利用してデータを収集し、ローカルおよびクラウドで処理し、MindSphere、Industrial Edge、Digital Connectivity、 そしてメンディックス。

マグニフィセント・フォー

MindSphere、Industrial Edge、Digital Connectivity、Mendix は、シーメンスの 4 つの柔軟で信頼性の高いテクノロジーであり、明るい未来への道を歩み始めるのに簡単に役立ちます。 購入または構築しますか? どちらもサポートされています。

エコシステム マーケットプレイスを利用してアプリを選択し、好みのプログラミング言語で個人用 IoT アプリケーションを設計し、Mendix と呼ばれるローコード企業アプリケーション開発ツールを使用します。

ひとりでも強くても、みんなで集まればもっと強くなる！

産業企業で OT と IT を完全に統合するには、Siemens IoT が MindSphere、Industrial Edge、Digital Connectivity、Mendix を組み合わせてデジタル エンタープライズを目指します。これは非常に重要です。 Siemens IIoT により、これらのソリューションは進化し、熟練ユーザーと初心者の両方にさらなる利点を提供します。

以前のスタンドアロン ソリューションは、より適応性、相互運用性、保守性が向上するでしょう。

MindSphere、Industrial Edge、Digital Connectivity、Mendix を使用している場合、最初からやり直してすべての投資を失いたいと思いますか? もちろんそうではありません！ すでに、OT と IT の融合を始めていない人よりも先を行っています。 シーメンスがこの同じデジタル エンタープライズをリードし続けることで、お客様は産業用 IoT から新たな機会を獲得することになります。 変革は確かにこれの要素です。

メンディックス

新しい工業製品の導入に加えて、運用効率の向上、資産、エッジデバイス、データシステムとのリンクや接続のためにアプリの使用を検討してください。すべてを統合するこの開発プラットフォームは、Mendix と呼ばれます。 ローコードの企業アプリケーション開発システムを使用すると、誰でもアプリを作成でき、わずかなリソースでより迅速にアプリを作成できるようになります。

マインドスフィア

シーメンスのサービスとしての IoT のトップは MindSphere® です。 MindSphere は、プラント、接続されたシステム、製品からのデータを使用して、IoT ソリューションをエッジからクラウドに推進し、運用を最適化し、高品質の製品を開発し、新しいビジネス モデルを導入します。 パートナーと顧客は、MindSphere のおかげで、特定のユースケースを処理するためにカスタマイズされた IoT アプリを迅速に作成および統合できます。

産業用IoTデータ収集のためのSiemens MindSphere:

計画外のダウンタイムを削減して効率を高め、問題が発生する前に解決策を見つけます。

デジタル化の新時代では、ゼロダウンタイムでの運用がますます標準になりつつあります。 オペレータは、計画外のダウンタイムのリスクを軽減するとともに、問題が発生する前にこれらの問題に対する解決策を提供するために、シーメンス IoT を搭載した産業機械から生成されたデータを評価して潜在的な問題を特定する手段を見つける必要があります。

Siemens MindSphere は、製品資産や他の IoT 機器を通じてデータを安全に統合および分析できるオープンな Siemens IoT オペレーティング プラットフォームと言えます。 MindSphere は、資産の接続に強力な産業用アプリケーションを活用し、会社全体の効率と生産性を向上させるための有用な洞察を提供する、スケーラブルなエンドツーエンドの産業用ソリューションでもあります。

業界の最先端

 

エッジ コンピューティング ソリューションとクラウド コンピューティング ソリューションの両方を備えた業界対応のソフトウェアを提供します (顧客はどちらか一方、または両方を使用できます)。 最新の IT 開発を使用したこのソリューションにより、マシン レベルであっても、世界中のすべての生産現場にわたってマシン情報をリアルタイムで利用できるようになります。 これらの機能の向上により、機械メーカーは世界中の消費者に最先端のサービスとアプリケーションを提供できるようになります。

デジタル接続

機械、工場、配電を接続するために、企業はデジタル接続を必要とします。 運用テクノロジーと情報テクノロジーのネットワークは、本番環境で生成された情報を最大限に活用するためにシームレスに通信する必要があります。 同社のデジタル接続範囲により、産業環境におけるさまざまなスマート アイテムやオートメーション コンポーネントの理想的なネットワーキングが可能になります。

シーメンス IoT で可能性を実現

ビジネスにおけるデータの可能性の活用は、Siemens IoT によって可能になります。 それらは次のもので構成されます。

ブラウンフィールドまたはグリーンフィールドについての理解を深めます

OEE、品質、その他の KPI を明確にし、その洞察を改善に活用します。 たとえ時代遅れの生産システムや自動化システムであっても、シーメンスの IoT は産業資産の接続と透明性の確立を迅速かつ簡単に行います。

ソフトウェアを実行するための IT コストを削減する

店舗の IT インフラストラクチャをシンプルにして、メンテナンスにかかる費用を節約できます。 シーメンスの IoT ソリューションを利用すると、ライフサイクル全体を通じてデバイスと製造現場のソフトウェアの管理を合理化し、価値を生み出すアプリの製造に集中できます。

斬新なビジネスモデルの導入

OEM からデジタル サービス プロバイダーへの移行: 予測メンテナンスと分析は、リモート マシン接続やデータ駆動型アプリのおかげで製品の価値を高めたり、まったく新しい収入源を開発したりするのに役立ちます。 ペイパーアウトプットモデルのような新しいオファーを提供するには、サイト全体でリンクされた機器を監視します。

シーメンスがコネクトボックスを発表

Connect Box は、中小規模の建物を管理するために作成された、ユーザーフレンドリーでオープンなモノのインターネット ソリューションであり、Siemens のスマート インフラストラクチャによってリリースされました。 建物のパフォーマンスを追跡するためのこのユーザーフレンドリーな方法である Connect Box は、Siemens Xcelerator シリーズの最新製品と言えます。

エネルギー効率を 30% まで改善し、学校、小売店、アパート、小規模オフィスなどの中小規模の建物の室内空気の質を大幅に向上させる機能を備えています。 お客様は、デジタル オープン ビジネス プラットフォームである Siemens Xcelerator を利用して、デジタル変革をより簡単かつ迅速に加速できます。

Connect Box のユーザーは、追加のソフトウェアやゲートウェイを必要とせずに、クラウドベースのインターフェイスを使用して、重要な日常の建物管理業務を 1 つの場所から完了できます。 建設プロセスの最適化を促進するために、将来の困難に対する警告メッセージと過去の傾向を示す視覚化により、建物のパフォーマンスに関する有益な洞察が常に提供されます。

Connect Box は、デスクトップまたはモバイル デバイスで簡単なオンライン アクセスを提供します。 シンプルなプラグアンドプレイ方式を使用してインストールが迅速かつ簡単に行えるため、技術者、システム インテグレータ、および施設管理者は、システムのセットアップ、構成、実行にエンジニアリングの専門知識を必要としません。

ビル管理者は、建物内の空気の質に関する完全な透明性を得ることができ、テナント、ゲスト、スタッフに健康的な雰囲気を確実に提供することができます。 Connect Box には 2 つのライセンス モデルが用意されています。

オンライセンスでは、IoT や有線デバイスから収集したデータを既存の自動化システム、構築管理システム、外部クラウドに迅速に組み込むことができます。一方、このクラウド ライセンスでは、ユーザーはこの Connect Box オンライン データベース内に建物データを保存できます。 。

IoT は健全で排出のない建築ストックへの扉を開きます

これまで自動化を導入せずに管理されてきた中規模および小規模の建物であっても、エネルギー効率が高く、気候に影響を与えない方法で運用することがますます重要になっています。 また、固有のコストや、持続可能な運営を必要とする満たさなければならない規制基準の数が増加していることも原因です。

たとえばヨーロッパでは、EPBD が 2050 年までに気候変動に影響しない建設慣行を達成するという EU の目標を支持し、建物の所有者と運営者に即時行動を強いています。 IoT ベースのソリューションは、そのような基準を技術的に実行するために必要なものを提供し、同様に効果をもたらします。Connect Box の重要な管理機能のおかげで、排出量とエネルギー消費を約 30% 節約できます。

効果的な Siemens IoT 導入の主な利点

予知メンテナンス: 部品や機械からデータを収集、分析、共有し、問題が発生する前にメンテナンスを実行する必要がある場合は常に適切な担当者や部門に通知することで、現場のダウンタイムを大幅に削減できます。

リモート アプリケーション コントロール: 生産環境における人体の安全に対する危険を最小限に抑え、中小企業がリモートで監視できるようにすることで、リモート アプリケーション コントロールは製造プロセス全体の安全性を向上させます。

運用コストの削減: 無駄な活動を削減することで、可能な限り効率的に相互作用して機能するマシンにより、総コストが削減されます。

完全なデジタルトランスフォーメーション: 新しいデジタルテクノロジーを組み込むために企業モデルを作り直すことは、デジタルトランスフォーメーションと呼ばれます。

製造業では適応するか、滅びるかのどちらかです。 デジタル技術をビジネスに補完するように加えるだけでは不十分です。 シーメンスの IoT ソリューションを真に導入するには、新たな組織の調整、人事異動、文化の変化、プロセスの変更が必要になる場合があります。

シーメンス IoT のアプリケーション

シーメンス IoT が企業がさまざまな分野にわたる特定のユースケースに対処するのをどのように支援するかをご覧ください。

クラウドとエッジを統合して計画外の停止を防止

Schmalz によるデータ、処理、産業グレードの分析の集約。 吸引グリッパーは磨耗の結果としてより多くのエネルギーを使用し、最悪の場合、機械のパフォーマンスに悪影響を及ぼし、可用性の損失につながる可能性があります。

ここでシュマルツ氏は、現在のソフトウェアと連携してサービス間隔の予測を支援し、マシンのパフォーマンスを最適化する、インテリジェントでスケーラブルな IoT ソリューションを使用して問題に対処します。 デジタル サービスを活用して価値を向上させる戦略により、顧客満足度が向上し、OEM ビジネスが促進されます。

AIによる品質保証のボトルネックの解消

Siemens Elektronikwerk は、回路基板の X 線テストを高速化し、品質保証のボトルネックを取り除く、故障の可能性を予測するアルゴリズムを開発しました。

品質管理の重要な側面は、回路基板のはんだ接合に欠陥がないことを確認することです。 Elektronikwerk Amberg では、X 線による回路基板の最終テストの時間がボトルネックとなり、全体の生産量が減少しています。

この EWA は、標準に従って X 線装置を設置する代わりに、クラウド、エッジ、AI を使用して予測定性分析システムを構築しました。 高度に自動化された製造環境に統合された AI 駆動モデルは、EWA が欠陥ゼロの製造を実現できるもう 1 つのコンポーネントです。

クラウドとエッジ コンピューティングにより、マシンの可用性を向上させることができます

Siemens Elektronikwerk Amberg では、AI とエッジ コンピューティングを使用して、コストのかかる PCB 切断装置の停止を予測し、防止しています。

この Elektronikwerk Amberg の回路基板切断機は、1 か月から 6 か月ごとに突然動作を停止します。 それぞれの停止を修復するには、最大 2 シフトが必要でした。 高価なダウンタイムを回避する唯一の方法は、異常を迅速に特定し、迅速にメンテナンスすることです。 EWA は、エッジ、クラウド、コンピューティング テクノロジーを使用して予測メンテナンス AI 主導のエッジ アプリケーションを作成し、切断機の望ましくない停止を回避することに成功しました。

インダストリアルエッジを使用して生産業務を改善する

機械とプラント データをより効果的に使用: インダストリアル エッジを通じて、生産プロセスを簡単かつ柔軟にシームレスにリンクして生産性を向上させることができます。

結論

Siemens IoT には多くの機能があり、重要なアプリケーションがあります。 また、デジタル ビジネス内の最大限の透明性は、OT (運用テクノロジー) と IT (情報テクノロジー) を融合することによって可能になり、組織の境界の内外の分野全体で生成されたデータの有意義な使用が可能になることに注意してください。