PCB の麻疹とは、回路基板の基材に現れる目立たない白い斑点を指します。 この記事では、それについて詳しく説明し、それを回避する最善の方法について説明します。
PCBにおける麻疹の意味
麻疹は、PCB のベースとなるエポキシとガラスのラミネートに白い目立たない斑点が発生することを表すために使用される用語です。 回路基板への不適切な塗布や樹脂が発生の主な原因です。
麻疹はなぜ PCB 内で発生するのでしょうか?
不適切な樹脂の塗布以外にも、他の原因によっても回路基板に麻疹が発生します。
そのような理由の 1 つは、正確な接合を実現するために基板内に層を配置する際の一貫性がないことです。 これは「製造者の問題」である場合があり、PCB メーカーが基板の積層内で層がどのように結合するかに特別な注意を払えば、軽減できます。
PCB 麻疹のもう 1 つの原因は、PCB の製造に使用される難燃剤 4 (FR-4) 材料の吸湿性です。 この目的のために、材料は空気から水蒸気を吸収することがあります。 この余分な水分は蓄積され、はんだごてやリフローオーブンなどの熱源を使用したときに麻疹に変化します。
PCB麻疹は破壊的ですか?
PCB の内部に白い斑点 (麻疹) が存在すると、「破壊的」になる可能性があります。 適切に管理しないと、ボードの物理的および電気的パフォーマンスが低下する可能性があります。
破壊がどこまで続くのか見てみましょう。
寛容さ
麻疹はボードの外観デザインを変える可能性がありますが、許容されることもあります。 少量の麻疹は許容できますが、さらなる蔓延を防ぐために管理する必要があります。
麻疹はいつ PCB 内で発生しますか?
麻疹は樹脂が適切に塗布されていない場合に発生しますが、他の場合にも発生する可能性があります。 たとえば、表面仕上げを下げると、ボードが麻疹に抵抗する可能性が減少するため、ボードが麻疹にさらされる可能性が高くなります。
また、PCB に過剰な機械的ストレスがある場合にも発生します。 実際、麻疹はプリント基板 (PCB) の寿命に少なくとも 1 回は発生する傾向があります。
PCB の麻疹関連欠陥を評価するにはどうすればよいですか?
回路基板内の麻疹をどのようにテストしますか? 以下にいくつかのヒントを示します。
ラミネートの湿気への暴露
これは、PCB 内の麻疹を評価するための特別な手法です。 このプロセスには以下が含まれます。
1. PCB のラミネートを湿気にさらします。 これは、はんだペーストへの浸漬または浸漬の前に行う必要があります。
2. 次のステップでは、華氏 500 度までの高温のはんだペースト内にラミネートを浸します。
積層板のエッチング・はんだ加工
前述の方法は、回路基板の互換性を評価するために使用されます。 次のステップは、積層体にエッチングと加工を施すことです。
注: 基板のエッチングおよびはんだ処理は、ラミネートが湿気にさらされた直後に行う必要があります。 ただし、ボードが湿気にさらされていない場合は、このプロセスを中止する必要があります。 こうすることで、PCB の表面に麻疹がさらに発生する可能性が減ります。
PCB麻疹予防対策
少量の麻疹は許容できますが、麻疹を避けることが常に最善です。 その方法については、次のようなヒントがあります。
PCB ベーキングには注意してください
PCB をベーキングすることは、基板内の余分な水分の除去を促進するために熱を使用する必要があるため、常に推奨されます。
基板をベークする際には、常に 100 ～ 105 °C の温度を使用することをお勧めします。 ただし、やり方には注意が必要です。
場合によっては、PCB のベーキングにより、回路基板へのはんだ付け性の開始など、一連の問題が引き起こされる可能性があります。
したがって、ベーキングプロセスでは次のことを行うことをお勧めします。
4時間から6時間加熱してください。
必要な場合にのみ実行してください。 つまり、過剰な水分が PCB 内に閉じ込められた場合です。
回路基板の麻疹を回避する最善の方法に関する追加の提案を以下に示します。
PCB 内の麻疹を減らすために適切な方法を使用する専門の回路基板メーカーと常に協力してください。
基板の手順は定められた手順に従ってください。
基板が湿気にさらされるのを防ぐ方法として、PCB の保管には防湿袋の使用を検討してください。
熱処理を受ける前に、基板上で正確な温度を維持する必要があります。
PCB 内の麻疹を防ぐには、樹脂管理方法を使用する必要があります。
PCB は常に乾燥した場所に保管してください。
PCB ミースリングと PCB 剥離
麻疹を制御できない場合はどうなりますか?
麻疹がプリント基板 (PCB) から完全に根絶されない可能性もあります。 そのような場合、どうしますか？
以下に検討する価値のあるオプションをいくつか示します。
1. 特に基板上の影響を受ける (麻疹) 領域がスルーホールからスルーホールへの 2 つのトレースに広がっていない場合、基板は依然として最適に機能する可能性があります。
2. ボードを乾燥した場所に保管し、内層の酸化層の品質を確保します。
結論
PCB 麻疹は、影響を受ける領域が 2 つの痕跡を超えて広がっていない限り、それほど問題はありません。 その場合、PCB がショートすることが予想されます。
優れた管理を実現するには、プロセスをより適切に管理してくれる専門の PCB メーカーと常に連携してください。
