従来のサーモスタットとは異なり、デジタル温度計は極度の高温でも損傷の影響を受けません。 熱電対は、高温を測定するために業界の設計者によって頻繁に使用されます。 デジタル温度計の回路レイアウトの回路図を入手したら、この投稿は続行方法を理解するのに役立ちます。

どのコンポーネントを使用するかは完全にあなた次第です。 ただし、理想的な電子部品に関していくつかのアドバイスを提供します。 デジタル温度計の作成を検討しているかもしれません。

PCB デジタル温度計を正常に作成できるように、各ステップを説明します。

1. 温度計の PCB 回路図を完成させる

デジタル化された温度計は、個人用、専門的、または産業用の用途に必要となる場合があります。 産業用の PCB の回路図を開発している場合は、高温耐性が必要になる場合があります。 ATmega16 MCU のようなマイクロコントローラーを使用して、最大 1024°C の温度を測定できます。

デジタル温度計で高温を検出するには、さらに熱電対を使用する必要がある場合があります。 K タイプ熱電対は最も一般的な種類です。 信頼性が高く、正確で、手頃な価格であることを考えると、おそらくすでに利用しているでしょう。 また、MAX6675 IC などの IC を使用する必要があります。 Kタイプ波形をデジタル変換し、冷接点補正を継承します。

デバイスは冷えており、熱電対の先端は (0°C/32°F) ではないため、電子体温計の冷接点補正により、存在しない熱起電圧が補正されます。 MAX6675集積回路からは0.25℃精度のデジタル信号を取得できます。 7 セグメント ディスプレイを利用して表示を取得することもできます。 電子体温計は家庭用サーミスターと併用できます。

2. 温度計基板のレイアウトを作成する

回路図を完成させ、好みのプログラムで作成したら、デジタル温度計の PCB 設計の構築を開始する準備が整いました。 PCB のトレース アーキテクチャとコンポーネントの配置はスキーマによってモデル化されます。

さらに、PCB レイアウト プログラムは、すべての配線、ワイヤ、およびコンポーネントを PCB の形式に変換し、設計プロセスをスピードアップします。

電子体温計のすべての回路図記号が PCB レイアウトに対応していることを確認することが重要です。 PCB レイアウトは、コンポーネントの物理サイズと銅パッドまたはスルーホールの位置を指定します。 次に、カスタム設計のデジタル温度計のケーブルの配線を開始します。 手動ルーティング オプションと自動ルーティング オプションの両方が利用可能です。

すべての配線が完了したら、コンポーネントまたは標識にラベルを付けることは賢明なアイデアです。 その後、タグは回路設計に転送され、最終的に完成した PCB に表示されます。 また、温度計用に回路上のあらゆる領域に電気コンポーネントを配置することもできます。 これは、導電線と配線が短いことを証明しています。 長い配線では大量の電磁波が蓄積する可能性があり、干渉やノイズが発生する可能性があります。

3. 温度計の PCB をエッチングする

レーザー プリンタを使用して PCB 温度計を印刷するには、A4 光沢紙または写真用紙を使用します。 印刷物が記事のプラス面にあることを確認するには、その鏡像を撮影する必要があります。 また、プリンタおよび PCB 設計オプションで黒の出力色を選択する必要があります。

その後、PCB温度計用の銅板をカットします。 PCB レイアウトのサイズに応じて、金ノコまたはカッターを使用できます。 PCB から銅をこすり落とすには、スチールウールまたは研磨スポンジを使用します。 回路基板上にある酸化物層やフォトレジスト層はすべて除去されます。 デジタル PCB 温度計の印刷デザインは、A4 光沢紙から回路基板に転写されます。

この段階では、プリントアウトとボードを適切な位置に保ちます。 これらを適切な場所に維持するには、テープを貼ります。 デジタル温度計のプリントアウトの PCB 設計は、アイロンを使用して銅シートに適用されます。 A4 光沢紙の裏面を熱したアイロンに 5 ～ 15 分間当てます。 光沢紙のインクは熱によって PCB から転写されます。

4. 温度計 PCB シートにビアをドリルで開ける

デジタル温度計用の PCB を作成する際にビアが使用された可能性があります。 電子インパルスは、さまざまな回路レベルを通過するときに、これらのルートに沿って移動できます。 PCB 設計に慣れていない場合、または自宅で PCB を設計している場合は、スルーホール ビアを使用できます。 隠れた穴や止まり穴を作成した場合は、穴あけが必要な場合は PCB メーカーに問い合わせる必要があります。

いくつかのビアは自宅で穴あけできません。 これらの目的のために、PCB メーカーは特定の自動穴あけ装置を利用しています。 どの PCB 設計ソフトウェアでもドリル ドキュメントを出力できることがわかります。 完成した PCB 製造に必要な穴の仕様をすべて含むドリル ドキュメントを作成する必要があります。

ドリルを使用する場合に使用できる特別な方法はありません。 ただし、最小直径、最大面積比、穴の近接性に関する制限を遵守する必要があります。 最大面積比は、PCB の厚さをトンネル幅で割ることによって得られます。 隣接とは、穴のエッジと最も近い隣の穴との間に許容される最短距離を指します。

5. 電子部品をはんだ付けする

さて、温度計 PCB のコンポーネントの組み立ては、現時点では非常に簡単なプロセスです。 抵抗器とコンデンサーを出発点として使用し、次にバッテリーコネクターとサーミスター、最後に IC とスクリーンを使用することもあります。 デジタル温度計を使用している場合は、必ず最後に DIL プラグを PCB に取り付けるようにしてください。

ただし、DIL プラグを使用しない場合は、IC のはんだ付け時に注意してください。 次のボルトを固定する前に、ピンが冷えている必要があります。 それらは集積回路内の小さなワイヤに損傷を与える可能性があり、非常に熱に弱いことがその理由です。 また、電気ピンにはんだを4秒以上放置しないでください。 残りの釘のはんだ付けを開始する前に、さらに 5 秒待ってください。 はんだ付けが得意でなくても、ワイヤーをスイッチやサーミスタに接続することができます。 目的は、はんだ付けを防止してシャーシに取り付けることです。 はんだ付け後に温度計ボードをプラスチックリングの内側に挿入するオプションがあります。 その結果、デジタル温度計はより洗練されたように見えます。

6. 最終的な温度計の PCB をテストする

デジタル温度計の PCB が完成したので、組み立てに欠陥がないかチェックします。 PCB の機能をテストできます。 シミュレーションでは、シミュレーションの最初の開始時にどの LED が点灯するかを確認できます。 デジタル温度計の PCB が適切に動作していることを確認するには、回路に表示 LED を追加します。

PCB に電力を供給し、表示 LED が点灯するかどうかを確認してください。 断線やスパークを探すには、さまざまな回路位置の間に DMM のプローブを挿入することもできます。 これらの技術は従来のものである。 したがって、初心者はそれらの使用を避けるべきです。 PCB 製造業者は、釘のベッドや回路内テスターなどの最先端の方法を採用しています。

温度計PCBについてはRayPCBにお問い合わせください

これらのプロセスすべてが長すぎて、あまり時間がないと感じた場合は、移動しないでください。 私たちはあなたにとって理想的な選択も提供します。 知識のある PCB メーカーを検索してください。 これらすべてのプロセスを検索するには、特殊な機器とツールが必要です。

オンラインで PCB メーカーを検索し、そのサイトでリクエストを送信するだけです。 ドリルデータやガーバーなどの書類の提出が必要です。 メーカーはこれらを適切に使用してデジタル温度計の PCB を作成します。

結論

電子体温計用の PCB の構築を開始する前に知っておく必要がある 7 つの手順は次のとおりです。 Altium Design や Eagle などのプログラムを使用して回路図を作成する必要があります。 次に、これらを回路基板に変換し、印刷します。

熱したアイロンを使って電子体温計の印刷を銅板に転写します。 次に、コンポーネントを配置し、穴を開け、はんだ付けします。 完成した PCB をテストします。 それでも、PCB 設備が必要な場合は、当社までご連絡ください。 必要な技術、消耗品、サービスを提供できます。 今すぐお電話またはメールでお問い合わせください。