普通または普通であると考えられるものは、同様の性質を持つ他のものを比較するための基準として機能するため、標準と呼ばれます。 一例として、Apple は長い間、常に多くの人からモバイル市場の頂点とみなされてきました。
サイズも標準の定義です。 たとえば、冷蔵庫の幅は通常 24 ～ 40 インチです。この規格は、製品に必要な特徴や機能を指定するため、物体の寸法を検討する際の重要な考慮事項として機能します。
PCB に重点を置きたい場合、PCB の厚さは考慮すべき重要なガイドラインとして機能します。 ただし、常に覚えておく必要がある公式かつ決定的な基準は存在しません。 ただし、これらは最も人気のある選択肢であり、頻繁に入手できるため、いくつかの典型的なサイズが標準とみなされます。
メーカーは、使用している機器の機能に合わせて設計を調整し、PCB の納期とコストを節約できるように、PCB の厚さに関する承認された標準を遵守することを推奨することがよくあります。
この記事では、PCB の厚さの一般的な標準について説明し、それらを指定する方法を正確に示します。 また、標準仕様と非標準仕様のどちらを選択するかは設計上の重要な決定であるため、その際に考慮する必要がある要素についても説明します。
標準基板厚さ
メーカーによれば、一般的な PCB の厚さは 1.57 mm、つまり約 0.062 インチです。 それはある程度正しいですが、部分的には間違っています。 基準サイズは 0.062 インチです。これは、回路基板製造の初期に製造されたベークライト層のサイズだからです。 実際には、それは単に歴史的な前例の問題にすぎません。
最近では、PCB の厚さは、PCB 標準よりも小さくても大きくても構築できます。 しかし、大部分の設計では、その標準が依然として最も頻繁に選択される代替手段です。 正確に言えば、既存の標準は実際にはスペクトル上に存在します。 PCB の一般的な標準厚さは、0.78mm (0.03 インチ)、1.57mm (0.062 インチ)、および 2.36mm (0.093 インチ) の 3 つです。
適切な PCB の厚さを選択するには、製造および設計に関する多くの考慮事項を考慮する必要があります。 選択する際には、次の設計要素を考慮する必要があります。
プリント基板の材質
PCB層数
銅の厚さ
動作環境・作業環境
信号の種類
ビアの種類
適切な PCB の厚さを選択する際に考慮する必要がある、製造上の考慮事項をいくつか示します。
銅の厚さ
レイヤー数
穴あけ用の設備
脱パネル化方法
標準的な 2 層 PCB の厚さ
時間の経過とともに、多層基板の設計は進化し、PCB 製造で使用される一般的な種類の基板になりました。 多くの場合、銅で覆われたガラス布とエポキシ下地で構成されています。 技術の進歩により、複数の層が 63 mm の厚さを維持しながら、より大きな重量を支えることが可能になりました。
複雑な回路配線の需要により、回路基板の層数が増加しました。 その結果、製造された PCB にもより多くの層が含まれ、回路の厚さが 63 mm から 93 mm に増加します。
Isola の 370HR 材料を使用すると、厚さ 93、59、47、39、35、28、21、18、14、9.5、8、および 5 ミルの内層コアが利用可能です。 高温の材料の場合、Isola の 370HR のコアには 39、22、14、10、8 ミルなどのさまざまな厚さのオプションが用意されています。
箔ラミネート層の数は、従来の PCB の厚さにも影響します。 4 層回路基板上の箔ラミネートの一般的な厚さは約 0.031 です。」 6層箔ラミネートの最適な標準厚さは約0.062です。」
最後に、典型的な回路の厚さは、8 層または 10 層基板の場合、0.125、0.093、および 0.062 インチです。 PCB のニーズに応じて、厚さ 12、1、または 2 オンスの内部銅箔層を選択することもできます。 さらに、独自のスタックアップまたは当社が提供する誘電体ビルドの 1 つを利用することもできます。
0.093 インチのカスタム厚さを入手できますか?
PCB は標準サイズのシートまたはパネルで構成されます。 これは、それらが従来のサイズで製造されていることを示しており、製造会社がおそらくすでにそれらを手元に持っているか、すぐに入手できる理由を説明しています。
他のサイズも可能ですが、委託製造業者の装置処理能力によって制限される可能性があり、カスタマイズされた PCB 厚さを取得すると、遅延がさらに増加します。
したがって、確かに、PCB の厚さをカスタマイズすることができます。 ただし、これはメーカーに依存するため、遅延を考慮する必要があります。 これは、これらのカスタマイズされたパネルまたはシートを入手するのに時間がかかるためです。
レイアウトで通常とは異なる PCB の厚さが必要な場合は、それを考慮する必要があります。 カスタマイズされた PCB の厚さを探している場合は、考慮すべき他の要素がいくつかあります。 次のセクションで詳しく説明します。
0.093 インチのカスタム厚さを注文する際に考慮すべき要素
1. 設備の能力
考慮すべき最も重要な要素はこれです。 製造施設に、目的の厚さの PCB を製造するために必要なツールがあることを確認してください。 PCB レイアウト全体を修正したり再考したりする必要がないように、これやその他の重要な設計上の決定を設計段階の早い段階で行う必要があります。
2. 所要時間の延長
まれな回路厚が必要な場合は、パネルの準備に時間がかかるため、納期が長くなります。 スケジュールを混乱させ、プロトタイプの段階に影響を与える可能性があるため、これを直ちに考慮する必要があります。
3. コストの増加
カスタマイズされた PCB 厚さを選択すると、オーダーメイド製品でよくあることですが、特殊な材料、より多くの作業時間と労働時間、および製造が必要になる可能性があるため、コストが高くなる可能性があります。 追加の出費に対処できるかどうかを判断するには、最初から検討する必要があります。
特定の状況では特注の PCB 厚さがより合理的ですが、他の状況では従来の回路厚さが優れた選択となります。 したがって、決定は最終的にはあなた次第です。 標準的な回路厚を使用することで、経費を削減し、納期を短縮することができます。 カスタマイズされた PCB の厚さを使用したい場合は、適切なツールを備えた製造施設を見つける必要があります。
結論
RayPCB は、あらゆるプロジェクトのニーズに対応できる世界中の PCB 製造施設の広範なネットワークを持っていることを知ってうれしく思います。 どのショップも豊富な経験、多くの品質認定、最先端のツールを提供しています。 私たちはあなたの指示に従い、最初から正確にボードを構築することができます。
PCB の組み立てプロセスはすべて社内で行われます。 当社では DFM を優先して納期を最小限に抑え、設計の修正を行ったり来たりする手間を省きます。 すべてのコンポーネントは信頼できるベンダーから購入されています。 さらに、手続き全体を通じて完全なサポートを提供します。 設計から始まり、試作段階から生産段階までシームレスに移行できます。
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